Великолепные свойства теплопередачи у пластинчатых теплообменников Funke способны решать задачи обмена теплом при практически нулевом температурном напоре. Вот в чём отличие пластинчатых конструкций как таковых. Междусогревающей и нагреваемой средами может быть разница всего в один только градус. Получается идеальный метод утилизации низкопотенциальной тепловой энергии, которая может содержаться в различных жидкостях.

Так как в производстве теплообменников применены специальные материалы, из которых состоят пластины и прокладки, появляется возможность использовать теплообменники не только в пищевой или судостроительной промышленности, но и в химической и нефтехимической отраслях. Инертность материалов по отношению к агрессивным средам помогает использовать данную продукцию во множестве отраслей. Это может быть как тепловой пункт, так и большой океанский лайнер. Как пищеблок больницы, так и огромный комбинат, производящий, скажем, сахар или пиво.

Большой типоразмерный ряд пластинчатых теплообменников Funke позволяет учитывать потребности в передаче тепла, выказываемые практически любыми потребителями. Для области энергетики это значит возможность их использования на различных объектах: от малого теплового пункта до гигантской тепловой электростанции. К тому же у них отличные гигиенические показатели. Это незаменимый параметр для пищевой промышленности, о которой уже упоминалось выше.

Конструктивно Функе теплообменник имеет принцип модульного построения. У них стандартные рамы, при этом пластины различаются по геометрии нанесённого на них рельефа. Более того, у них есть несколько вариантов присоединения, что позволяет им конфигурироваться в такие устройства, которые пригодны для реализации широкого спектра задач.

Это блоки собранных металлических пластин в пакет, имеющих определённый рельеф. Они сжаты между собой двумя прижимными плитами, соединёнными с помощью шпилек. Пластин чередуются и развернуты одна по отношению к другой на 180°. При стягивании пакета образуются каналы различной ширины для движения рабочих сред. Все пластины, кроме первой и последней участвуют в процессе теплообмена. Установка уплотнений на пластинах обеспечивает чередование горячих каналов с холодными. Этот принцип применяется многими фирмами, в том числе и в Функе теплообменниках.

Среди технических параметров Функе теплообменников можно выделить:

1. Мощность, составляющую от 1 кВт до 40 МВт
   
2. Расход от 5м3 до 4500 м3
   
3. Площадь пластины от 0,04 м2 до 3.0 м2
   
4. Диаметр присоединения от DN25 до DN500
   
5. Диапазон рабочих температур от -20°С до +195°С
   
6. Рабочее давление 10, 16, 25 бар
   

Теплообменники Функе пластинчатого типа обладают рядом преимуществ как перед кожухотрубными теплообменниками, так и перед аналогами, выпускаемыми другими компаниями. В целом свод этих достоинств выглядит так:

Основные преимущества Функе теплообменников

1. Высокие параметры теплопередачи, значительный КПД.
   
2. Лёгкость монтажа и обслуживания.
   
3. Небольшой вес.
   
4. Компактность.
   
5. Малые трудозатраты при ремонте и обслуживании.
   
6. Не вызывает необходимости использовать подъёмно-транспортные механизмы при ремонте, разборке, очистке.
   
7. Невысокая загрязняемость.
   
8. Самоочистка рабочих поверхностей.
   
9. Большое разнообразие видов и широкий размерный ряд пластин.
   
10. Компактность аппарата и относительно небольшая масса.
    
11. Значительная устойчивость к циклическим нагрузкам.
    
12. Долгий срок эксплуатации.
    
13. Возможность получения до 9 типов каналов и, как результат, снижение количества применяемых пластин на 15%, в силу высокой вариативности конструктива устройства.
    
14. Использование уплотнения с двумя выступами на профиле уплотнения между пластинами.
    
15. Применение комплектующих, изготовленных на фирме-производителе, позволяет в любой момент модернизировать теплообменники.
    
16. Снижение энергозатрат в плане работы насоса.
    

Все эти качества позволили компании вывести на рынок и сделать конкурентоспособными пластинчатые теплообменники Функе, показывающие отличные параметры надёжности.